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Chapas de Metal y Juntas

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Inspección de calidad

Fácil de usar para inspección en tiempo real. Los láseres se utilizan para medir la precisión y la calidad de las piezas bidimensionales y conformadas con tolerancias de 0,05 mm (0,002 pulgadas).

La forma más rápida de llegar a la inspección del 100% de una pieza

Virtek LaserQC

Un sistema de inspección rápida que revisa piezas bidimensionales (2D) y conformadas para la industria de fabricación de chapas de metal y juntas.

MÁS INFORMACIÓN


Virtek® LaserQC 


IDEAL PARA:
INSPECCIÓN DEL PRIMER ARTÍCULO DE LOS COMPONENTES DE CHAPA
ALTURA/PENDIENTE/PLANEIDAD DE PIEZAS DE CHAPA CONFORMADAS
INSPECCIÓN DE JUNTAS
CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO Y ELABORACIÓN DE INFORMES (CÁLCULOS AUTOMÁTICOS DE S.D/CP/CPK) 
INGENIERÍA INVERSA 2D
 ESTUDIO DE CASO - Embraer

Asociación de Virtek Vision International ULC y Embraer Executive Jets

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ESTUDIO DE CASO - Firefly Aerospace

Firefly utiliza las técnicas de fabricación más eficientes

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ESTUDIO DE CASO - Unitech

Se lograron tolerancias estrictas para el Boeing EMARSS

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Estudio de caso Trilux - Virtek

Estudio de caso: Trilux

Un fabricante de iluminación cambia las herramientas tradicionales por una solución de medición moderna
Trilux es una empresa con sede en Alemania que ofrece soluciones de iluminación modernas para oficinas corporativas, almacenes, zonas exteriores, escuelas, estadios, tiendas minoristas, etc. Como líder del mercado de la iluminación técnica e inteligente, Trilux se mantiene siempre fiel a sus valores fundamentales: el compromiso con la innovación, una creencia profundamente arraigada en la calidad y una gran atención a las necesidades de los clientes. Descubra por qué Trilux eligió Virtek LaserQC® para modernizar su proceso de medición, lo que le permitió mejorar la velocidad, la calidad y la satisfacción del cliente.
Claramente un desafío
Trilux fabrica más de 9000 productos de chapa, incluidos los intrincados cuerpos de las luminarias que forman la base de una unidad de iluminación comercial. Su proceso de medición estándar implicaba equipos tradicionales, exámenes visuales (realizados por operarios de planta) y plantillas que a menudo se creaban en la propia empresa. Conscientes de que tendrían que innovar en estos procesos para estar a la altura de los competidores del sector, impulsar la productividad y mejorar la eficiencia, buscaban una solución más moderna. El equipo de Trilux sabía que medir las piezas con facilidad, rapidez y precisión se traduciría en resultados de mayor calidad, una reducción del tiempo y los materiales utilizados, una línea de producción más fiable y, en definitiva, una mayor satisfacción de los clientes.
DESCARGAR ESTUDIO DE CASO (PDF)

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Nuestros productos

IRIS 3DIRIS TRUSSIRIS SPS
LTGLASERQC
LASEREDGE
Virtek Iris™ 3D con el NUEVO Sistema de Posicionamiento por Visión (VPS) mejora significativamente el ensamblaje guiado por láser con la innovadora funcionalidad «FlashAlign» con una visibilidad superior de la línea láser. La alineación inicial es 20 veces más rápida y las realineaciones se reducen de minutos a segundos. Ahorre tiempo y aumente el flujo de trabajo sin perder calidad ni precisión.


Virtek IRIS Truss
El sistema Virtek® IRIS Truss proyecta una plantilla láser de la armadura que se desea construir sobre la superficie de trabajo, resaltando la posición y la forma de todas las juntas de la armadura y las placas de conexión. Así se elimina la necesidad de medir, escuadrar y encordar.



Virtek Iris™ Spatial Positioning System (SPS) localiza los objetos en el espacio 3D y se fija rápidamente en las posiciones de ensamblaje especificadas por CAD sin necesidad de herramientas costosas ni objetivos ópticos. El sistema Iris es compacto y fácil de usar para mejorar la productividad, la calidad y la seguridad en el taller.


Virtek LTG
El sistema Virtek Laser Template Generator™ (LTG) proyecta una plantilla que muestra a los operarios la ubicación exacta de todas las características importantes de cada componente o ensamblaje. No es necesario consultar planos ni utilizar una cinta métrica, por lo que incluso los diseños más complicados pueden construirse en minutos.
Virtek® LaserQC® es un sistema de inspección rápida que utiliza láseres para medir la precisión de las piezas bidimensionales con tolerancias de 0,05 mm (0,002 pulgadas).


Industrias:  Chapa y juntas
El programa Virtek LaserEdge® con el NUEVO Sistema de Proyección Láser (LPS10) es un sistema fácil de usar de posicionamiento y creación de plantillas tridimensional láser. Proyecta con precisión una plantilla láser virtual sobre los moldes y las piezas para guiar a los operarios a través del proceso de fabricación de una pieza, ya se trate de la laminación, el enmascaramiento para pintar, el ensamblaje o la ubicación de componentes.


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